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锤式破碎机锤头使用多长时间更换?

锤式破碎机使用锤头多长时间更换

锤式破碎机作为一种大型矿山破碎机设备多用于石灰石、石膏、煤炭、煤矸石等物料的破碎，因物料硬度不同，锤式破碎机锤头所受的磨损程度也不同，具体更换时间可根据物料硬度，以及锤头磨损程度进行更换。破碎机锤头更换频率平均在每2个月进行一次比较合适。

是什么原因导致破碎机锤头更换频繁呢?哪些操作不当导致破碎机磨损严重呢?主要原因有如下几点：

1.进入破碎腔内部物料尺寸严重**过大限定的尺寸;

2.锤头铸造时，质量有误差;

3.破碎机腔内残留物料没有及时清理，再次启动时使锤头受到严重的磨损。

破碎机锤头磨损会增加设备量的维护费用，降低生产线的生产效率。想要延长破碎机锤头的使用寿命，锤式破碎机锤头数量，正确操作、日常维护是主要的工作。

锤式破碎机性能特点：

 1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品。 2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。 3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

 4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。 5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。 6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。 7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。

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多久更换一次破碎机轴承的润滑油呢？

这个问题并没有一个固定的答案，原因就是几乎破碎机的每个部件间都需要用到润滑油，不同的部位所用到的润滑油也是不尽相同的，破碎机在工作时，不同部位的磨损也是不同的，对润滑油量的消耗也是不一样，具体多久换一次轴承的润滑油，这个要看情况而定了，在使用润滑油的时候还是有一定的要求的：

（1） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；

（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；

（3） 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；

（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；

（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；

（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；

（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等锤式破碎机。

润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，莱芜锤式破碎机，以减小摩擦磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设备正常运转。

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