操作步骤
1.空载试车
(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得**过30℃。
(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。
(3)飞轮、槽轮运转平稳。
(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
(5)排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2.有载试车
(1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
(2)给料粒度应符合设计规定。
(3)连续运转8h,轴承温升不得**过30℃。
3.破碎机准备工作
(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
(4)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动
注意事项
(1)破碎机正常运转后,方可投料生产。
(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以**边过载或承受过载。
(3)正常工作时,轴承的温升不应该**过30℃,温度不得**过70℃。**过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
(4)停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
(5)破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
(6)颚板一端磨损后,可调头使用。
(7)破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器。
安全操作
1、根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
2、开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必须检查各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵活才允许开机。
3、破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。
5、调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落。
6、破碎机工作时,移动鄂式破碎机常见故障,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。
颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛应用于矿山、建材等各个行业。颚板是颚式破碎机重要的易损件,更换周期短,颚式破碎机的易损件还有边护板、肘板、皮带轮、三角带等。
颚板:颚式破碎机齿板均为高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地,移动鄂式破碎机处理能力,活动齿板是安装在动颚上,以保护动颚。
推力板:颚式破碎机使用的推力板是组装式结构,它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是:一是传递动力,其传递的动力有时比破碎力还大;二是起保险件作用,移动鄂式破碎机产量多少,当破碎腔落入非破碎物料时,蒲县移动鄂式破碎机,推力板断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。
边护板:边护板位于固定齿板和活动齿板之间,为高锰钢铸件,在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。