辊式破碎机的操作
1、为了保证辊式破碎机的产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上。
2、应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。3、如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。
4、辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。
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辊式破碎机产品介绍
辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低,对辊式破碎机原理,排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机,可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。
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对辊破碎机怎样高产节能
1、遵循逐级破碎原则
对辊机的缺点就是“破碎比”比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,因此应该合理安排和使用对辊破碎机,遵循逐级破碎原则,充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点,使破碎效果提高。
2、经常修磨
对辊破碎机辊皮的表面很容易被磨损,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。当辊子是新的或刚修磨过之后,对辊式破碎机工作原理,两辊的间隙小,破碎产生的细度较细,所以要不断对辊面进行修磨,使两辊之间保持平整的辊缝间隙,淮南辊式破碎机,确保原料的破碎细度,生产出合格的产品粒度,实现高产量。
3、合理选择原料
并不是所有的原料都可以用对辊破碎机来破碎的,应当选择抗压强度不大于 300MPa 的物料,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷矿石等,降低破碎机的损耗率。
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