对辊破碎机对物料进行破碎的步骤
1、压紧密实 物料在重力和磨辊拉力的共同作用下,进入破碎腔,开始受到较小压力的挤压,料层体积缩小,颗粒相巨靠近。随着磨辊的转动,强制物料下落,颗粒密度增大,应力强度上升,石料辊式破碎机,颗粒之间由点接触变为面接触。
2、料床粉碎 当密实的颗粒继续向两辊的小间隙处移动时,密实程度进一步增加,随着应力强度急剧增大,细颗粒在高压作用下占据颗粒间的空隙,九江辊式破碎机,导致空隙趋向于零。在高应力的作用下料床开始进行应力传递。
3、结饼排料 对辊破碎机可将已经粉碎的细颗粒在高应力的作用下向各处空隙移动,个别较大颗粒被细颗粒紧紧包围;在两辊间隙小处,料床密实度达到高度。于是产生“结团”,形成连续性的“料饼”排出破碎腔。排出的结饼经打散后即成粉末,甚至用手即可捻碎。
一定要详细了解这三个破碎步骤,这样就能掌握自己生产所需的粒度,批发辊式破碎机,然后根据所需粒度的大小随时调节。平时在使用的过程中也要注意做好设备的检修工作,避免故障的发生。
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影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。
针对这些影响因素,辊式破碎机结构,正确的做法是:
(1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度;
(2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮;
(3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;
(4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍;
(5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。
此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。
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